不锈钢溶解罐（配液罐/配料罐/调配罐/配制罐）可用于对生产当中各种料液的浓配、稀配、搅拌混合、加热溶解等操作，在食品、饮料、调味品、乳品、医药、酒类、药剂、添加剂、化妆品、日用化工等众多行业领域具有广泛应用。

设备结构特点：

  合肥小牛不锈钢溶解罐（配液罐/配料罐/调配罐/配制罐）采用304或316L等优质不锈钢制作，内外高精度抛光，无卫生死角。设备主要由内胆、夹层、保温层、搅拌装置、支脚、各工艺管口组成。设备顶部采用标准椭圆封头焊接呈密闭式结构，保证料液配液过程中的卫生安全，顶部配有人孔方便人员检修，无菌呼吸器利于内外压力平衡，避免蚊虫灰尘进入罐内，CIP旋转清洗球能够对罐内进行有效冲洗，搅拌装置采用不锈钢电机架，配优质密封装置，浆叶形式根据物料特性及工艺要求定制，保证料液的搅拌均匀彻底；配液罐底部同样采用标准椭圆封头焊接，出料阀门设在罐体底部中心位置，出料彻底无残留；所有焊缝处精细打磨抛光处理，无物料残留，侧部设有液位计，方便观察液位高低。设备可根据用户不同的工艺要求进行设计定制，可另配其他装置和自动控制功能。

设备加热形式：                  

不锈钢溶解罐（配液罐/配料罐/调配罐/配制罐）加热形式主要有蒸汽加热和电加热两种形式。

蒸汽加热溶解罐的加热夹层内通入一定压力的锅炉蒸汽，对罐体内部物料进行加热，通过调节蒸汽的压力可以调节温度。蒸汽由配料罐上部的进汽口进入，从底部经疏水阀排出。蒸汽加热配料罐在安装使用时，必须配备压力表、安全阀、疏水阀等配件。

电加热溶解罐的夹层内设有电热棒加热装置，向夹层内注入一定量的传热介质（如导热油或水），通过电热管对导热油进行加热，导热油的温度再传送给罐内的物料，从而达到间接传热的目的，此为油浴式电加热。用户也可采用导热油内外循环加热方式，即导热油在另配置的一个加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵输送至配液罐夹层，再回流至加热罐，形成循环。

设备定制说明：                  

合肥小牛不锈钢溶解罐根据不同用户需求进行定制，确保满足工艺要求及提高性价比，设备主要有以下规格和形式，详请与我司技术人员沟通了解。

设备容积：50L、100L、200、300L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L、10000L

设备材质：304不锈钢、316L不锈钢、2205不锈钢

换热介质：锅炉蒸汽、导热油

换热形式：夹套式、内蛇形盘管式、外半圆盘管式、电热棒直插式等

保温形式：聚氨酯发泡保温、珍珠岩保温

开盖形式：合页开盖式、封头焊接密闭式、大法兰开盖式

安装形式：支耳式悬挂安装、支脚式落地安装

搅拌形式：锚式、框式、斜叶式、桨式、螺条式、刮边式等

传动形式：定速电机、变频调速电机、防爆电机、ABB/西门子等品牌电机

表面处理：镜面抛光、拉丝哑光、酸洗钝化

工艺管口：液位计、人孔、投料口、无菌呼吸器、CIP清洗球、视镜、温度表、压力表、进液口、出液口、备用口、排污口等